他社製やメーカー不明、既に廃盤となった押出機・Tダイスの修理やオーバーホールは頼めますか？

はい、メーカーや構造を問わず対応可能です。
当社では他社製ダイスの分解・洗浄・流路研磨・再メッキ（クロムメッキ等）・溶射補修・オーバーホールを多数手がけております。
池貝社製（FS/GS/SX/VS/COMBI/SK/PCM/GT/GTCシリーズ等）や海外C社製をはじめ、多数のメーカー実績がございます。

図面や設計データが残っていませんが、修理・復元（リバースエンジニアリング）や再製作は可能ですか？

可能です。図面がない場合でも、現物をお持ち込み（またはご送付）いただければ、経験豊富な技能士が現物からスケッチ・採寸・測定を行い、精度高く修理・復元や予備金型の製作（新規製作）に対応いたします。

樹脂による摩耗や腐食が出ている金型の補強・補修（肉盛り溶接等）はできますか？

対応可能です。ガラス繊維入り樹脂などによる耐摩耗・耐食対策として、肉盛り溶接や特殊補修による再生を行っています。
また、耐摩耗・耐食性を高める各種コーティングや表面処理（再メッキ・溶射）を施した修理再生・パーツ製作を承っております。

相談から見積もり、納品までの基本的な流れを教えてください。

基本的な流れは以下の5ステップです。
1. お問い合わせ・ヒアリング （症状やご要望の確認）
2. 現物確認（ダイスの送付、または現地確認）
3. お見積り・スケッチ作成図面がない場合）
4. 分解・解体・補修加工・仕上げ（研磨・メッキ等）
5. 検査・納品

押出金型の修理・再生（オーバーホール）にかかる期間（納期）はどれくらいですか？

加工内容（簡易的な研磨・洗浄か、肉盛り溶接・メッキ再処理を伴うか）により大きさによって異なりますが、概ね1.5ヶ月～3ヶ月程度です。
生産ラインの停止等で緊急を要する場合は、可能な限り短納期で対応いたしますのでまずはご相談ください。

セイホーではどのような押出金型・製品の加工・製作ができますか？

当社では、Tダイ（フィルム・シート・発砲等）、チューブダイ（丸ダイス全般）、多層ダイス、フィードブロック、スクリーンチェンジャー、サイジング、接続管（アダプター・フランジ）、その他精密金型の設計・製作およびメンテナンスを行っております。

Tダイスの対応可能な「最大巾（サイズ）」はいくらまでですか？

最大巾4000mmまでまでの大型・超幅広ダイスの製作・修理に対応可能です。

どのような形状のTダイス形状に対応していますか？

ストレートマニホールド型、コートハンガー型、フィッシュテール型など、成形樹脂や用途に応じた多様な形状のTダイス、押出金型を製作・修理しております。

チューブダイス（丸ダイス）や多層ダイスの製作も可能ですか？

はい、対応しております。単層ダイスだけでなく、2層～7層（それ以上も可）の多層ダイスや、パイプ・ホース・チューブ用の丸ダイス（チューブダイス）、金型を繋ぐ接続管（アダプター）の新規設計・製作まで一貫して承ります。

メーカーと同じ押出金型の「予備（スペア）」製作や、新製品用の試作は可能ですか？

可能です。現物からのリバースエンジニアリングにより、純正同等品をリーズナブルな価格で予備製作いたします。
また、試作段階の設計から製作まで社内一貫体制でサポートいたします。