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押出成形用チューブダイスの精密製作・多層化

リップ径 φ8mm〜φ500mm / 最大5層の多層ダイに対応。
メーカー廃盤品やキズ・樹脂漏れ・ダイラインの修繕から、新規製作・サイジングの一括製作までお任せください。

チューブダイス製作・
修理の対応仕様

小径の精密チューブから大口径パイプ、多層構造まで。
ダイ本体だけでなく、成形ラインを構成する周辺部品もまとめてご相談いただけます。

加工可能サイズリップ径:φ8mm ~ φ500mm
対応層数単層 ~ 5種5層(多層ダイス対応)
対応流路形状スパイラル、マニホールド、スパイダー、多層ダイ
対応樹脂例PE、PP、PVC、エラストマー、エンプラ各種 等
対応製品種別チューブダイ、パイプダイ、インフレダイ、ブローダイ、コルゲートダイ、発泡ダイ
付随部品の一括製作サイジング、接続管(アダプター)、ブレーカープレート、スクリーンチェンジャー
サービス範囲新規設計・製作、精度検査、流路修繕・面研磨・再めっき、改造・多層化改修

ダイ単体ではなく、ライン全体でつながる部品をまとめて。

チューブダイの前後に位置するアダプター・サイジングまで一括で製作することで、取り付け誤差による偏肉などのトラブルを防ぎます。

tubedie flow

難しいチューブダイスに、応えられる3つの強み

REASON

現物から仕様を読み解く力、流れを設計する力、最後の面を仕上げる力。
設計と職人技の両輪で成形品質を支えます。

REASON

01

古い型で図面が残っていないチューブダイスも、自社での測定・現物検査により高精度に復元し、修理・再生します。

REASON

02

最大5層とスパイラル流路に対応

樹脂特性に合わせたスパイラル流路設計に対応。サイジング・アダプターを含めたシステム一括での製作が可能です。

REASON

03

熟練職人による鏡面研磨と高精度な組み込み検査で、ダイラインや樹脂漏れの原因を細部から取り除きます。

製作事例

WORKS

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tubedice

偏肉を抑えた精密な流路設計と高面粗度の鏡面研磨仕上げ。

リップ径φ8mm
層構成2種2層
流路スパイラル
材質SCM435+硬質クロムメッキ
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tubedice parts

チューブダイスの構成部品。
スパイラルマンドレル、ダイボディ、ヒーターバンドまで分解した状態で精度を管理します。

よくある質問

FAQ

成形品にスジ(ダイライン)が入ってしまうのですが修理できますか?

はい、対応可能です。リップ部の微小なキズや樹脂の焼き付きが原因であることが多いため、分解検査のうえ、傷の研磨修繕やめっき再施工(硬質クロムメッキ等)を行います。

古い金型で図面がなく、メーカーも廃盤と言われたのですが対応できますか?

対応可能です。現物の精度検査・採寸を行い、同等仕様での再製作や修理・再生を承ります。

チューブダイスだけでなく、サイジングやアダプターもまとめて頼めますか?

はい。変形を抑えるサイジング、多層ダイをつなぐ接続管(アダプター)、ブレーカープレート、スクリーンチェンジャーまで一括して製作・調整いたします。

弊社は押出金型の製作専門です。
押出金型に関するご相談には対応できますが、押出機の調整、シートの厚み等のアドバイスは出来かねます事、ご了承ください。

ご相談から納品までの流れ

FLOW

1

お問い合わせ

ますはお電話(TEL: 06-6863-5350 )、またはお問い合わせフォームよりご連絡下さい。

2

ヒアリング

折り返し担当者よりご連絡させて頂きます。
新規製作、修理メンテナンスの場合は、どのような状態かお伝えください。

3

現物・図面の確認&精度検査

チューブダイスは修理、新規製作ともに、他の装置との繋がりや精度など確認する検査が必要になります。
検査には時間かかりますので、その分の費用がかかることをご了承願います。

4

御見積・納期の提示

検査結果をもとに、製作・修理の御見積と納期をご提示します

5

ご依頼・製品お預かり

御見積ご検討後、ご依頼いただきましたら、製品をお預かりいたします。

6

修理・メンテナンス

職人による精密加工・仕上げ研磨を行います。

7

検査・納品

寸法と組み込み精度を検査し、ご指定の場所へ納品します。

精度検査には費用が発生いたします。詳細は事前にご案内します。